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制砂機是砂石生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的一個(gè)重要設備，如果制砂機出現問(wèn)題，整個(gè)流程都沒(méi)法進(jìn)行下去了，為了應對這常見(jiàn)的設備故障問(wèn)題，我們的工程師羅列了以下制砂機常出現的問(wèn)題以及解決的辦法。
1、軸承發(fā)熱
沖擊式破碎機（制砂機）軸承發(fā)熱過(guò)量的時(shí)候會(huì )造成軸承筒抱死，使制砂機無(wú)法正常運行使用。造成軸承發(fā)熱過(guò)量的主要有兩方面的原因。
（1）軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問(wèn)題。
（2）軸承缺油或者進(jìn)粉塵，這個(gè)時(shí)候就要加油或者清洗軸承；
2、產(chǎn)品粒度過(guò)大
如果沖擊式破碎機（制砂機）生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品顆粒過(guò)大，那也就不叫做制砂機，而只能叫做石料整形機了。造成產(chǎn)品粒度過(guò)大的原因主要就是三角帶過(guò)松只要拉緊三角帶就可以解決產(chǎn)品粒度過(guò)大的問(wèn)題。
3、制砂機機體擺動(dòng)過(guò)大
沖擊式破碎機（制砂機）在生產(chǎn)過(guò)程中，有一定的機體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機體擺動(dòng)特別劇烈，那么就有可能有三個(gè)方面的原因。
（1）可能是給料粒度過(guò)大造成的設備擺動(dòng)過(guò)大，沖擊式破碎機（制砂機）在設計的時(shí)候，設備的最大進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達到最多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì )造成設備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達到滿(mǎn)符合的成品砂量；
（2）可能是破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會(huì )造成制砂機內部運轉時(shí)候不平穩，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更件易損件，讓制砂機內部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了；
（3）也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話(huà)也會(huì )造成進(jìn)料不均勻，機體擺動(dòng)過(guò)大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題。
4、空轉阻力過(guò)大
沖擊式破碎機（制砂機）空轉的時(shí)候阻力過(guò)大，這個(gè)時(shí)候就要檢查軸承上密封蓋內是否塞料，如果上密封蓋內存在塞料，則只要打開(kāi)上密封蓋，并且對內部進(jìn)行清除就好了。