砂石骨料是建筑、道路、橋梁、水利工程等建設項目不可缺少的原材料。由于原材料和市場(chǎng)的多樣性，設計單位的水平參差不齊。大多數生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后不能完全達到投資者的初衷，或者在運行過(guò)程中出現各種問(wèn)題。本文分享砂石生產(chǎn)線(xiàn)中一些常見(jiàn)問(wèn)題及改進(jìn)措施。
1.設備選型問(wèn)題
砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數、土含量等）。一般情況下，凡是經(jīng)過(guò)正規有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)設計單位進(jìn)行設計選型的生產(chǎn)線(xiàn)不會(huì )出現設備選型問(wèn)題。
但是，由于有很多生產(chǎn)線(xiàn)投資方未找正規設計院設計，通過(guò)直接照搬其他企業(yè)的設備選型進(jìn)行建設，運行后就出現了嚴重的設備選型不合理問(wèn)題。
例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數較高的原料，生產(chǎn)線(xiàn)選擇了錘式破碎機或者反擊式破碎機，雖然生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型優(yōu)異，但是其錘頭及反擊板等設備耗損件損耗嚴重，更換極為頻繁，造成生產(chǎn)成本大幅提高，無(wú)法與周邊市場(chǎng)進(jìn)行競爭。
此問(wèn)題一般很難通過(guò)調整工藝來(lái)解決，生產(chǎn)企業(yè)不得不重新更換擠壓式破碎機設備來(lái)保證生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)期穩定而經(jīng)濟地運行。
2.料倉或料庫問(wèn)題
砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產(chǎn)品儲存庫、石粉（0~0.075mm）儲存庫。
1）粗破喂料倉的常見(jiàn)問(wèn)題為倉側面出料口設計為矩形“門(mén)”字結構，倉與出料口存在死角，物料下料不夠順暢，大塊物料容易在此處積存，影響正常喂料。
改進(jìn)措施：在喂料口旁邊放置一臺挖掘機，隨時(shí)清理積料；在市場(chǎng)淡季時(shí)，將喂料倉側面出料口改造為梯形“倒八”字結構，以便消除積料死角。
2）中細破及制砂緩沖倉的常見(jiàn)問(wèn)題是倉底設計為平底鋼倉結構，因為倉底部整體料壓較大，在生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程中，會(huì )出現鋼倉底部嚴重變形、下沉的現象，進(jìn)而產(chǎn)生安全隱患。
改進(jìn)措施：對倉底結構進(jìn)行加固處理；設計單位在設計時(shí)盡量避免采用平底鋼倉結構，在不可避免必須選用平底倉結構時(shí)，盡量選擇倉底為混凝土結構。
3）產(chǎn)品儲存庫一般采用混凝土儲庫形式，儲量大且安全穩定，但也有些企業(yè)選用了鋼板倉來(lái)儲存砂石骨料，希望這些企業(yè)定期檢查鋼板庫的磨損情況并進(jìn)行耐磨損處理。
4）石粉儲存庫的常見(jiàn)問(wèn)題是陰雨天氣生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的石粉潮濕、糊庫導致石粉出料困難。
改進(jìn)措施：在庫體下方，安裝數個(gè)空氣炮，用壓縮空氣松散庫內石粉；設計單位在設計時(shí)盡量控制石粉庫不宜過(guò)大，在庫內錐體部分設計助流板、充氣箱或空氣炮。
3.物料轉運落差問(wèn)題
物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動(dòng)篩入料口兩處。
粗破設備有一定的混凝土基礎厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機間落差較大，而且粗破后物料塊度多數＜300mm，這些石塊直接砸在皮帶機上，會(huì )出現將緩沖托輥砸掉、托輥架將輸送帶撕開(kāi)等現象。
改進(jìn)措施：將下游皮帶機的緩沖托輥更換為緩沖料床，改變出料溜子結構，以減小對下游設備的沖擊。
另外，如果落差特別大且在布置空間允許的情況下也可考慮通過(guò)增加緩沖給料設備（如振動(dòng)給料機）的形式來(lái)減小對下游設備的沖擊。生產(chǎn)線(xiàn)設計時(shí)為了保證在振動(dòng)篩上方留足檢修空間或者輸送設備與振動(dòng)篩間為“一對二”分料，會(huì )出現物料入振動(dòng)篩時(shí)落差較大，運行中物料對篩板沖擊大造成篩板磨損快。
改進(jìn)措施：在振動(dòng)篩篩板的受沖擊位置局部增鑲廢舊皮帶機膠帶，并合理調整溜子形式以減小對篩板的沖擊、磨損。
4.物料溜子磨損問(wèn)題
由于骨料中間品或產(chǎn)品的多棱角特性、某些原料本身的高磨蝕特性以及部分物料輸送落差大造成輸送過(guò)程中絕大多數溜子沖擊磨損嚴重、使用壽命短。
改進(jìn)措施：在受沖擊較大的溜子內部鋪設鑄錳鋼或其他材質(zhì)襯板。
對受沖擊較小的溜子改變溜子結構形式，在溜子內形成料磨料，并在有條件的情況下加厚溜子鋼板。但是輸送土質(zhì)物料時(shí)，建議對溜子采取加厚處理，不需要采用料磨料階梯溜子設計，因為料磨料溜子結構容易引起土質(zhì)物料堵塞溜子。
5.環(huán)保問(wèn)題
經(jīng)過(guò)正規設計的生產(chǎn)線(xiàn)，環(huán)�；灸苓_到國標要求，但是個(gè)別生產(chǎn)線(xiàn)在二破反擊式破碎機附近、成品裝車(chē)庫散裝附近粉塵較大。
改進(jìn)措施：首先根據收塵點(diǎn)個(gè)數及位置核算所選用的收塵器規格，對于反擊式破碎機附近的揚塵，如果設計選擇的收塵器風(fēng)量足夠，那么在破碎機出料點(diǎn)前后均設置收塵點(diǎn)可有效減少此處揚塵。
對于成品庫散裝附近的揚塵，如果設計選擇的收塵器風(fēng)量足夠，且散裝機收塵是通過(guò)庫頂收塵器收集，那么可通過(guò)在散裝機和庫頂收塵器的連接風(fēng)管之間增加一臺離心風(fēng)機來(lái)提高庫頂收塵器的收塵效率，并在散裝機下料口附近增加水噴霧除塵可有效減小此處揚塵。如果核算出所選收塵器風(fēng)量不夠時(shí)，需通過(guò)增加收塵系統（需補風(fēng)量較大時(shí)）或加大原收塵器風(fēng)機電機及調節風(fēng)機閥門(mén)的方式來(lái)解決。
另外，當產(chǎn)品采用堆棚儲存時(shí)總是在物料堆料過(guò)程中存在無(wú)組織粉塵外排。
改進(jìn)措施：根據堆料能力及堆料高度等合理計算后增加水噴霧除塵設施。
6.石粉（＜0.075mm）的收集及輸送問(wèn)題
生產(chǎn)線(xiàn)的收塵石粉直接收集到下游輸送皮帶機上，這樣存在反復倒運引起二次揚塵、產(chǎn)品中石粉含量大等問(wèn)題。生產(chǎn)線(xiàn)中石粉采用皮帶機輸送，存在因皮帶機導料槽及防雨罩封閉不嚴引起的粉塵外溢或陰雨天漏雨使石粉潮濕最終引起糊庫現象。
生產(chǎn)線(xiàn)中石粉選用空氣輸送斜槽輸送，存在陰雨天石粉潮濕時(shí)斜槽透氣層被封死，物料無(wú)法輸送的問(wèn)題。
改進(jìn)措施：將生產(chǎn)線(xiàn)所有或至少后段工藝的收塵器收集下的粉塵單獨通過(guò)拉鏈機和提升機設備輸送至石粉庫儲存。
7.其他問(wèn)題
1）生產(chǎn)線(xiàn)的振動(dòng)篩分給料機啟動(dòng)時(shí)負荷較大，易造成激振器齒輪磨損或損壞嚴重。
改進(jìn)措施：適當調整設備安裝角度，并增加變頻調速器來(lái)緩慢啟動(dòng)。
2）生產(chǎn)線(xiàn)因設計時(shí)收集的基礎資料不準確導致個(gè)別輸送皮帶機選型過(guò)小，影響生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的發(fā)揮。
改進(jìn)措施：通過(guò)更換驅動(dòng)系統來(lái)提高皮帶機帶速，進(jìn)而提高皮帶機的輸送量。
3）振動(dòng)設備進(jìn)出口連接處漏灰漏料，采用的帆布軟連接不耐用，更換頻繁。
改進(jìn)措施：用廢舊皮帶機膠帶現場(chǎng)制作軟連接，使用壽命長(cháng)、密封效果好。
本文只列出了砂石生產(chǎn)線(xiàn)的部分問(wèn)題。隨著(zhù)行業(yè)的發(fā)展，砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)的建設會(huì )逐步成熟。
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