在破碎設備的生產(chǎn)中，循環(huán)分為道路循環(huán)和閉路循環(huán)。 前者稱(chēng)為一篩，然后破碎。 后者被稱(chēng)為一次粉碎和篩分。 一個(gè)篩子和破碎意味著(zhù)一個(gè)破碎的材料通過(guò)成品篩子。 篩分后，進(jìn)入二次破碎進(jìn)料口進(jìn)行粉碎，使成品的輸出量增加，針狀內容物也增加。初次破碎和篩分意味著(zhù)所有初次破碎材料都被送入二級破碎機進(jìn)料口。 重新破碎后，將產(chǎn)品篩分成成品。 整個(gè)系統是一個(gè)封閉的系統。 不符合標準的原因是沒(méi)有破碎的材料損失，循環(huán)負荷大，破碎設備排放在破碎機的實(shí)際生產(chǎn)中。 對開(kāi)環(huán)或閉環(huán)選項的需求。
破碎比是指入口材料與終產(chǎn)品的粒度之比。 比率越大，破碎比越大，反之亦然。 對于破碎機生產(chǎn)過(guò)程，當破碎比大時(shí)，針狀內容物增加。 因此，在生產(chǎn)中，破碎比的調整是確保排放的重要措施。 當然，破碎比太小，這將導致整個(gè)系統的輸出降低，內部循環(huán)增加，以及破碎設備磨損增加。 選擇需要適當。
破碎設備的工作過(guò)程在閉環(huán)中進(jìn)行。 調節排出口以增加循環(huán)中的負荷。 石頭的形狀會(huì )變得更好。 在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負載增加，系統中設備的磨損會(huì )增加。 增加，但是當調節排出口時(shí)，可以減小主破碎馬達的負荷，并且成品的顆粒形狀變得更好。 因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調整非常重要; 對于破碎機，不同類(lèi)型或飼料的大小可以由不同的模型處理。 如果進(jìn)料尺寸不合適，則排出質(zhì)量不符合標準。 例如，當進(jìn)料尺寸從100mm減小到50mm時(shí)，成品中的針頭。 薄片含量降低了38％，因此進(jìn)料粒度須滿(mǎn)足生產(chǎn)設備的要求。
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