現階段，由于工程用砂量日益增多，導致自然采砂功課供應的砂石骨料很難知足商場(chǎng)的需求。業(yè)界認為，制砂機設備對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構件，其作業(yè)的不亂性決定著(zhù)與之相關(guān)的輸送機、給料機、洗砂機等一系列制砂機設備的作業(yè)效率。而作為砂石出產(chǎn)線(xiàn)中的重要組成部門(mén)的制砂機設備，由于其在整個(gè)機制砂出產(chǎn)中的重要位置，所以其構件的安定與耐用就顯得無(wú)足輕重。因此，機制砂或許說(shuō)是人工制砂職業(yè)逐漸鼓起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機械業(yè)對重型選礦設備技術(shù)和工藝流程的研究和改進(jìn)。
如期停機翻開(kāi)調查門(mén)調查制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時(shí)替換或修補，替換耐磨塊時(shí)應同時(shí)替換，保證耐磨塊分量相同。為了添加設備的使用壽命，晨洋機械已研制成功利用高錳鋼結構，改進(jìn)了渦流旋轉方式、發(fā)射速度可自適應調節的新型葉輪裝置。停機次序與開(kāi)機次序相反。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應滾動(dòng)靈敏。
1、開(kāi)車(chē)前檢查渦動(dòng)腔調查門(mén)是否關(guān)緊，以避免物料從渦動(dòng)腔調查門(mén)沖出，發(fā)生風(fēng)險。制砂機每作業(yè)400小時(shí)參加適量潤滑脂，作業(yè)2000小時(shí)翻開(kāi)主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般作業(yè)7200小時(shí)，替換新軸承。
2、給料力求連續均勻。
3、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時(shí)針?lè )较驖L動(dòng)，不然應調整電想法接線(xiàn)。
4、入料顆粒嚴格按劃定要求，制止大于劃定物料進(jìn)入制砂機設備，不然，會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損，基至造成阻塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機設備不能正常作業(yè)，發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)掃除。
5、制砂機設備與輸送設備的發(fā)動(dòng)次序為：排料→制砂機→給料；制砂機必需空載發(fā)動(dòng)，待制砂機設備運轉正常后方可給料。
6、為保證制砂機設備節能高效，制砂機的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力巨細應調整恰當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動(dòng)時(shí)，兩邊三角膠帶應進(jìn)行分組選配，便其每組長(cháng)度盡可能共同。嚴禁破碎機作業(yè)過(guò)程中翻開(kāi)調查門(mén)調查內部作業(yè)情況，以免發(fā)生風(fēng)險。
7、制砂機設備運轉過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和反常噪聲，不然，應泊車(chē)檢查。發(fā)現葉輪體磨損及時(shí)替換找制造廠(chǎng)家修補。
8、機器的潤滑為干油潤滑方式，參加量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設備每作業(yè)一班時(shí)，添加適量潤滑脂。
9、排料設備停動(dòng)時(shí)，應及時(shí)休止給料，不然，會(huì )造成壓死葉輪，燒毀電想法。
站內信息搜索
微信公共號
